熱交換器的種類分為下列幾種
1 . 板式熱交換器
2 . 殼管式熱交換器
3 . 雙重管熱交換器
4 . 鰭管式熱交換器
5 . 熱管式熱交換器
6 . 刮板式熱機換器
市面上熱交換沒有一項是全能的或是全部適合使用的
多數會因為需求規劃與使用產品線不同而有所不一樣
所以使用上需要考慮以下幾點特性
1.維護的方便性
2.清潔度的要求
3.顆粒或黏稠性特殊性要求
4.自動清洗CIP之要求潔淨度
5.操作成本
6.建置費用
7.材質之要求
8.空間要求
9.熱交換率性能要求
以下針對幾項熱交換器說明:
組合式板式熱交換器板式熱交換器是由一組波紋交換器組成，板上有四個角孔，
供熱交換的兩種液(氣)體通過。金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內，
並用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，
並且引導流體交替地流至各自的通道內。波紋板不僅提高了湍流程度，並且形成許多支撐點，
足以承受介質間的壓力差。金屬板和活動壓緊板懸掛在上導杆，並由下導杆定位，
而杆端則固定在支撐柱上。
但是因為清潔上是屬於比較難以清潔 例如豆漿類會產生較多污染問題如包覆性
所以大多數食品廠搭配數百萬元CIP全自動清洗系統會比較適合
而一般小型加工廠如單存使用蒸氣或清潔液在日後累積上會發生異味與汙染
此系統空間小熱交換效率高最適合用於化工廠
因為不需要考慮清潔殘留問題而生產量大 所以板式熱交換器為第一選擇
鰭片式熱交換器
大多數用在空氣熱交換上使用
因為氣對氣的熱交換效果很差 所以需要增加熱交換面積而增加鰭片
多數用於冷氣或汽車散熱用 因為屬於密閉系統 所以保養少而且要求不高
除非使用場所要求才會使用不銹鋼材質
鋁製造流程為現有可量化技術 但因為接觸上屬於壓力式緊迫所以熱交換效果略差
殼管式熱交換器
化工裝置設備中應用最廣。 在材料的容許使用範圍內可被用於加熱、冷卻以 及蒸發、冷凝等方面。
信賴度很高、效率佳。 可分固定管板式，浮動頭式，U字管式等三種。
殼管式熱交換器不是非常密集（not compact）在外型上，
殼管式熱交換器的設計非常『強壯』適用在高溫、高壓的場 合，
也可以工作於惡劣的環境與特殊的工作流體。
熱管熱交換器
熱管具有高熱傳量、反應迅速、可彎曲、重量 輕、無動件免保養之特性，
使其能廣泛的應用 於空間受限與熱量密集之系統上，
特別是筆記 型電腦CPU散熱模組( Thermal Module )方面，
需 求量極大相當具有競爭力。 熱管幾乎在沒有熱傳損失下，
能快速的將熱量 由一端傳至另一端，有稱為熱超導。
除了應用在電子散熱外，亦可被用在空調系統 之元件上。
雙套管式熱交換器
套管式熱交換器可分為三類，第一類為雙套管式，為了節省空間，
這種型式通常以彎管形式出現；套管式熱交換器最常見的是雙重管型，
為了有降低熱阻熱交換器，
1.鰭管型的套管式熱交換器
2.U型管雙重管熱交換器
3.多管式套管式熱交換器
這種熱交換器通常建置成本比較低 熱機換效率差 所需空間大
能源損耗較多 但是因為食品清潔要求度比較高 所以適合於大流量單項產品
雖然操作成本與方便性高 按一個按鈕 但是清洗上卻是比操作時間上要高出許多
建議預算足夠下需要建構CIP全自動清洗系統 費用約在百萬之上
這樣才能達到真正清潔 否則會因為疏忽而造成更多污染